Diagnóstico del estado del dispositivo
La monitorización y el diagnóstico son los medios técnicos básicos para mejorar la fiabilidad de los equipos.A través de equipos de prueba profesionales, los primeros signos de falla se pueden encontrar y tratar a tiempo.
I. Monitoreo de vibraciones y diagnóstico de fallas
Los técnicos profesionales llevan instrumentos al sitio para el monitoreo fuera de línea, lo que puede proporcionar servicios de detección de estado y diagnóstico de fallas para motores, cajas de engranajes y varios equipos industriales, predecir fallas para los usuarios con anticipación y mejorar la confiabilidad del equipo.
Puede realizar un diagnóstico temprano de varias fallas, como la alineación del acoplamiento, el equilibrio dinámico del rotor, el monitoreo de la base del equipo, el monitoreo de los cojinetes, etc., y brindar soluciones a los clientes.
II.Monitoreo de motores y diagnóstico de fallas
Supervise el estado de funcionamiento de los motores de alto voltaje.Realice análisis de entrehierro del rotor y excentricidad magnética, análisis de aislamiento, análisis de fallas del dispositivo de conversión de frecuencia, análisis de fallas del sistema de control de velocidad de CC, diagnóstico de motores síncronos, diagnóstico de bobinado de excitación y armadura de motores de CC para motores de CA.Análisis de la calidad del suministro eléctrico.Detección de temperatura de motores, cables, terminales de transformadores y terminales de cables de alta tensión.
terceroDetección de cinta
La inspección manual no puede detectar si el alambre de acero de la cinta está roto y si el alambre de acero de la unión se está retorciendo.Solo puede juzgarse subjetivamente por el grado de envejecimiento del caucho, que trae consigo grandes peligros ocultos para la producción y el funcionamiento normales."Sistema de detección de cinta de alambre", que puede ver de forma clara y precisa el estado de los cables de acero y las uniones y otros defectos en la cinta.Las pruebas periódicas de la cinta pueden predecir las condiciones de servicio y la vida útil de la cinta del polipasto con anticipación, y evitar de manera efectiva que se rompa el cable de acero.El polipasto se cayó y la cinta de alambre de acero se rompió, lo que afectó gravemente el funcionamiento normal de la producción.
IV.Pruebas no destructivas
La empresa cuenta con detectores de fallas ultrasónicos, medidores de espesor, detectores de fallas de yugo electromagnético y detectores de fallas de partículas magnéticas.
V. Prueba de base
Realizamos principalmente servicios de topografía y mapeo, como mapeo de mapas topográficos, mapeo de límites correctos, topografía, control, topografía, monitoreo de deformación, monitoreo de asentamientos, topografía de relleno y excavación, cálculo de construcción de ingeniería, levantamiento y topografía de minas, etc.
VI.Detección y ajuste de horno rotatorio
Aplicamos equipos avanzados para monitorear la condición del horno rotatorio.Puede detectar la rectitud del eje central de cada rodillo de retención, la condición de contacto de cada rodillo de retención y el rodillo, la detección de la condición de fuerza de cada rodillo de retención, la detección de ovalidad del horno rotatorio, la detección del deslizamiento del rodillo. , la detección del rodillo y la cabeza del horno, la medición del descentramiento radial de la cola del horno, el contacto del rodillo de soporte del horno rotatorio y la detección de inclinación, la detección de descentramiento de engranajes anulares grandes y otros elementos.A través del análisis de datos, se forma un plan de tratamiento de molienda y ajuste para garantizar que el horno rotatorio funcione correctamente.
VIII.Reparación de soldadura agrietada
Brindar servicios de reparación de soldadura y reparación de defectos en equipos mecánicos forjados, fundidos y partes estructurales.
VIII.Calibración térmica
Para llevar a cabo la inspección térmica y el diagnóstico del sistema de producción de cemento, lleve a cabo principalmente la inspección general detallada para los siguientes propósitos y organice los resultados de la inspección y los planes de tratamiento en un informe formal y envíelo a la fábrica del cliente.
A. Contenido del servicio:
1) De acuerdo con los requisitos del trabajo de ahorro de energía y las condiciones específicas de la empresa, seleccione el objeto del equilibrio térmico.
2) De acuerdo con el propósito de la ingeniería térmica, determine el plan de prueba, primero seleccione el punto de medición, instale el instrumento, haga la predicción y la medición formal.
3) Realizar cálculos individuales sobre los datos obtenidos de cada prueba de punto, completar los cálculos de balance de materia y balance de calor, y compilar una tabla de balance de materia y una tabla de balance de calor.
4) Cálculo y análisis integral de diversos indicadores técnicos y económicos.
B. Efecto del servicio:
1) En combinación con las condiciones de funcionamiento de la fábrica, los parámetros de funcionamiento se optimizan mediante simulación numérica CFD.
2) Desarrollar planes de rectificación profesional para los problemas de cuello de botella que afectan la producción para ayudar a las fábricas a lograr operaciones de alta calidad, alto rendimiento y bajo consumo.